آئل کولر کے لیے ایلومینیم فن ٹیوب

کارکردگی کی ضروریات 

ہیٹ ایکسچینج عناصر کے طور پر، آئل کولر کے لیے ایلومینیم فن ٹیوب طویل عرصے تک ہائی ٹمپریچر فلو گیس کے حالات میں کام کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، بوائلر ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال ہونے والی فنڈ ٹیوبیں سخت ماحول میں استعمال ہوتی ہیں، جس میں زیادہ درجہ حرارت، زیادہ دباؤ اور سنکنرن ماحول ہوتا ہے۔ اس کی ضرورت ہے کہ پنکھے ہوئے ٹیوبوں میں بہت اعلی کارکردگی کے اشارے ہونے چاہئیں۔

1. مخالف سنکنرن کارکردگی

2. اینٹی پہننے کی کارکردگی

3. کم رابطہ مزاحمت

4. اعلی استحکام

5. اینٹی ایشنگ کی صلاحیت

پیداوار کی حیثیت

فن سیٹ

فن سیٹ کا عمل یہ ہے کہ سنگل پنوں کے بیچ کو پہلے سے پروسیس کرنے کے لیے پنچ پریس کا استعمال کیا جائے، اور پھر مداخلت کے فٹ کے ذریعے ایک مخصوص پچ (ونگ پچ) کے مطابق ٹیوب کی بیرونی سطح پر پنکھوں کو فٹ کرنے کے لیے دستی یا مکینیکل طریقے استعمال کریں۔ یہ فن ٹیوبوں کی پروسیسنگ کا قدیم ترین طریقہ ہے۔ کیونکہ سیٹ عمل آسان ہے، تکنیکی ضروریات زیادہ نہیں ہیں، استعمال شدہ سامان سستا ہے، اور اسے برقرار رکھنا آسان ہے، اس لیے بہت سی فیکٹریاں اب بھی اسے استعمال کرتی ہیں۔ یہ عمل ایک محنت طلب عمل کا حل ہے، جو عام چھوٹے کارخانوں یا ٹاؤن شپ انٹرپرائزز کے سرمائے اور تکنیکی حالات کے لیے موزوں ہے۔

فٹنگ کا دستی طریقہ دستی فٹنگ کہلاتا ہے۔ یہ اوزار اور انسانی طاقت کی مدد سے پنکھوں کو ایک ایک کرکے دبانا ہے۔ چونکہ پنکھوں کی دبانے والی قوت محدود ہے، اس لیے سیٹ کی مداخلت کم ہے، اور پنکھوں کے ڈھیلے ہونے کا خطرہ ہے۔

مکینیکل فن فٹنگ فن فٹنگ مشین پر کی جاتی ہے۔ چونکہ پنکھوں کو مکینیکل امپیکٹ فورس یا مائع پریشر کے ذریعے دبایا جاتا ہے، اس لیے دبانے والی قوت بڑی ہوتی ہے، اس لیے ایک بڑی مداخلت فٹ استعمال کی جا سکتی ہے۔ پنکھوں اور ٹیوب کے درمیان بندھن کی طاقت زیادہ ہے اور اسے ڈھیلا کرنا آسان نہیں ہے۔ مکینیکل ٹرانسمیشن اسمبلی مشین میں اعلی پیداواری صلاحیت ہے، لیکن یہ شور ہے، خراب حفاظت ہے، اور کارکنوں کے لیے کام کرنے کے حالات خراب ہیں۔ اگرچہ ہائیڈرولک ٹرانسمیشن میں مندرجہ بالا مسائل نہیں ہیں، سامان مہنگا ہے، بحالی کے اہلکاروں کے لئے تکنیکی ضروریات زیادہ ہیں، اور اس کی پیداوار بھی کم ہے.

جڑے ہوئے سرپل پنکھے۔

آئل کولر کے لیے جڑی ہوئی سرپل ایلومینیم فن ٹیوب ایک مخصوص چوڑائی اور گہرائی کی ایک سرپل نالی ہے جو اسٹیل کے پائپ پر پہلے سے پروسس کی جاتی ہے، اور پھر اسٹیل کی پٹی کو لیتھ پر اسٹیل پائپ پر جڑھا دیا جاتا ہے۔ سمیٹنے کے عمل کے دوران، پہلے سے سخت کرنے والی ایک خاص قوت کی وجہ سے، اسٹیل کی پٹی کو سرپل نالی میں سختی سے سخت کیا جائے گا، اس طرح اسٹیل کی پٹی اور اسٹیل پائپ کے درمیان ایک مخصوص رابطے کے علاقے کو یقینی بنایا جائے گا۔ اسٹیل کی پٹی کو ریباؤنڈ ہونے اور گرنے سے روکنے کے لیے، اسٹیل کی پٹی کے دونوں سروں کو اسٹیل پائپ میں ویلڈیڈ کیا جانا چاہیے۔ جڑنے کی سہولت کے لیے، سٹیل کی پٹی اور سرپل نالی کے درمیان ایک خاص سائیڈ گیپ ہونا چاہیے۔ اگر سائیڈ گیپ بہت چھوٹا ہے اور مداخلت پیدا ہو جاتی ہے، تو جڑنے کا عمل آسانی سے آگے بڑھنا مشکل ہو گا۔ اس کے علاوہ، زخم والی سٹیل کی پٹی میں ہمیشہ ایک خاص ریباؤنڈ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سٹیل کی پٹی اور سرپل نالی کی نچلی سطح اچھی طرح سے جڑ نہیں پاتی۔ جڑی ہوئی پنکھوں کو عام سامان پر کیا جا سکتا ہے، قیمت زیادہ نہیں ہے، لیکن عمل پیچیدہ ہے اور پیداوار کی کارکردگی کم ہے.

بریزڈ سرپل فن ٹیوبیں۔

بریزڈ سرپل فن ٹیوبوں کی پروسیسنگ دو مراحل میں کی جاتی ہے۔ سب سے پہلے، سٹیل کی پٹی کا طیارہ ٹیوب کے محور پر کھڑا ہوتا ہے اور ٹیوب کی بیرونی سطح پر سرپل طریقے سے زخم ہوتا ہے، اور سٹیل کی پٹی کے دونوں سروں کو سٹیل کی ٹیوب میں ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ اسے ٹھیک کیا جا سکے۔ اس کے بعد، اسٹیل کی پٹی اور اسٹیل ٹیوب کے درمیان رابطے کے مقام پر خلا کو ختم کرنے کے لیے، اسٹیل کی پٹی اور اسٹیل ٹیوب کو بریزنگ کے ذریعے ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

یہ طریقہ مہنگا ہے، اس لیے ایک اور طریقہ اکثر استعمال کیا جاتا ہے، یعنی سٹیل کی پٹی سے لپٹی ہوئی ٹیوب کو مجموعی طور پر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے لیے زنک مائع ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ اگرچہ مجموعی طور پر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ سلوشن فن اور اسٹیل ٹیوب ویل کے درمیان انتہائی چھوٹے فرق کو عبور کرنے کے قابل نہیں ہوسکتا ہے، لیکن فن کی بیرونی سطح اور اسٹیل ٹیوب کی بیرونی سطح پر ایک مکمل جستی پرت بنتی ہے۔ مجموعی طور پر ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کا استعمال کرتے ہوئے سرپل فن ٹیوب جستی پرت کی موٹائی سے محدود ہوتی ہے (جب جستی کی تہہ موٹی ہوتی ہے، زنک کی تہہ مضبوطی میں کمزور ہوتی ہے اور گرنا آسان ہوتی ہے)، اور زنک مائع مکمل طور پر خلا میں نہیں گھس سکتا، اس لیے فن اور اسٹیل ٹیوب کے درمیان بانڈنگ کی شرح اب بھی زیادہ نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، زنک کا حرارت کی منتقلی کا گتانک سٹیل سے چھوٹا ہے (تقریباً 78% سٹیل)، اس لیے حرارت کی منتقلی کی گنجائش کم ہے۔ زنک تیزاب، الکلیس اور سلفائیڈز میں سنکنرن کے لیے بہت حساس ہے۔ لہٰذا، جستی سرپل فن ٹیوبیں ایئر پری ہیٹر بنانے کے لیے موزوں نہیں ہیں (بوائلر فلو گیس سے فضلہ کی حرارت کو بحال کرنا)۔

اعلی تعدد ویلڈیڈ سرپل پنکھ

اعلی تعدد ویلڈیڈ سرپل فن ٹیوبیں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سرپل فن ٹیوبوں میں سے ایک ہیں۔ وہ اب بڑے پیمانے پر بجلی، دھات کاری، سیمنٹ کی صنعتوں، اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں فضلہ حرارت کی وصولی میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہائی فریکوئینسی ویلڈیڈ اسپائرل فن ٹیوبیں ہائی فریکونسی کرنٹ کے جلد کے اثر اور قربت کے اثر کو استعمال کرکے بنائی جاتی ہیں جب کہ اسٹیل کی پٹی کو اسٹیل کی پٹی اور اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح کو گرم کرنے کے لیے اسٹیل پائپ کے گرد لپیٹا جاتا ہے جب تک کہ وہ پلاسٹک یا پگھل نہ جائیں، اور لپیٹے ہوئے اسٹیل کے ایک خاص دباؤ کے تحت ویلڈنگ مکمل ہوجاتی ہے۔ یہ اعلی تعدد ویلڈنگ دراصل ایک ٹھوس فیز ویلڈنگ ہے۔ جڑنا، بریزنگ (یا مجموعی طور پر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ) جیسے طریقوں کے مقابلے میں، یہ پروڈکٹ کے معیار کے لحاظ سے زیادہ ترقی یافتہ ہے (پنکھوں کی ویلڈنگ کی شرح زیادہ ہے، 95% تک)، پیداواری صلاحیت اور آٹومیشن کی ڈگری۔

مصنوعات کے زمرے

فن ٹیوب کی بہت سی قسمیں ہیں، اور نئی قسمیں مسلسل ابھر رہی ہیں۔ عام طور پر، وہ مندرجہ ذیل پہلوؤں کے مطابق درجہ بندی کر سکتے ہیں:

1. پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی طرف سے درجہ بندی

(1) باہر نکالی گئی فن ٹیوبیں؛

(2) ویلڈیڈ فن ٹیوبیں (اعلی تعدد ویلڈیڈ فن ٹیوبیں، ڈوبی ہوئی آرک ویلڈیڈ فن ٹیوبیں)؛

(3) رولڈ فن ٹیوبیں؛

(4) سیٹ شدہ فن ٹیوبیں؛

(5) کاسٹ فن ٹیوبیں؛

(6) تناؤ کے زخم والے فن ٹیوب؛

(7) پرتدار ٹیوبیں۔

2. فن کی شکل کے لحاظ سے درجہ بندی

(1) مربع پنکھ ٹیوب؛

(2) سرکلر فائنڈ ٹیوب؛

(3) سرپل finned ٹیوب؛

(4) طول البلد finned ٹیوب؛

(5) نالیدار پنکھ والی ٹیوب؛

(6) ہیلیکل سیرٹیڈ فائنڈ ٹیوب؛

(7) سوئی پر لگی ہوئی ٹیوب۔

(8) انٹیگرل پلیٹ فائنڈ ٹیوب (پلیٹ فن)؛

(9) اندرونی پنکھ والی ٹیوب۔ وغیرہ

3. اس کے مطابق کیا فن ٹیوب کا فن مواد بیس ٹیوب مواد جیسا ہے، اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے:

(1) سنگل میٹل فن ٹیوب

(2) بائی میٹالک کمپوزٹ فن ٹیوب

4. مواد کے لحاظ سے سنگل میٹل فن ٹیوب کی درجہ بندی

(1) کاپر فن ٹیوب؛

(2) ایلومینیم فن ٹیوب؛

(3) کاربن سٹیل فن ٹیوب؛

(4) سٹینلیس سٹیل فن ٹیوب؛

(5) کاسٹ آئرن (کاسٹ اسٹیل) فن ٹیوب؛ وغیرہ

5. استعمال کے لحاظ سے درجہ بندی

(1) ایئر کنڈیشنگ کے لیے فن ٹیوب؛

(2) ہوا کولنگ کے لیے فن ٹیوب؛

(3) بوائلر: بالترتیب پانی کی دیوار، اکانومائزر، ایئر پری ہیٹر کے لیے استعمال ہونے والی فن ٹیوبیں؛

(4) صنعتی فضلہ گرمی کی وصولی کے لیے فن ٹیوب؛

(5) دیگر خاص مقاصد کے لیے فن ٹیوب؛ وغیرہ