ایلومینیم ٹیوبوں کی درجہ بندی اور پیداواری عمل

ایلومینیم ٹیوبوں کی درجہ بندی

جب بات ایلومینیم ٹیوبوں کی ہو تو ہر کوئی ان سے واقف ہے۔ یہ دراصل ایلومینیم الائے ٹیوبیں ہیں، کیونکہ خالص ایلومینیم سے بنی ایلومینیم ٹیوبیں بہت نرم اور تقریباً بیکار ہوتی ہیں۔

سٹیل کے پائپوں کے مقابلے میں، ایلومینیم کھوٹ کے پائپ ہلکے اور زیادہ خراب ہوتے ہیں، اور جھکے جا سکتے ہیں۔ اور ایلومینیم ٹیوب بھی بہت سنکنرن مزاحم ہے. آج، آئیے ایلومینیم ٹیوب کی اقسام کو متعارف کراتے ہیں۔

 
ایلومینیم ٹیوبوں کی بہت سی قسمیں ان کی اعلیٰ تشکیل کی کارکردگی کی وجہ سے ہیں۔ جب ہم پائپ کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو ہم عام طور پر گول پائپوں کے بارے میں سوچتے ہیں، جو سب سے زیادہ استعمال ہونے والے پائپ بھی ہیں۔ گول ٹیوبوں کے علاوہ، ایلومینیم ٹیوبوں میں مربع ٹیوبیں، مستطیل ٹیوبیں، بیضوی ٹیوبیں، خاص شکل والی ٹیوبیں وغیرہ بھی شامل ہوتی ہیں۔ ایلومینیم ٹیوبوں کو سانچوں کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے، جب تک کہ ایلومینیم ٹیوبوں کے پیٹرن بنانے کے لیے ایک سانچہ موجود ہو۔
ایلومینیم کی ایک خاص قسم کی ٹیوب بھی ہے، جسے سیملیس ایلومینیم ٹیوب کہتے ہیں، جو عام ڈیز کے ذریعے نہیں نکالی جاتی، بلکہ چھدرے سے نکالی جاتی ہے۔ اس قسم کی ایلومینیم ٹیوب پیدا کرنا مشکل اور مہنگا ہے۔ کوئی ویلڈنگ لائن نہیں ہے۔ اس قسم کی ایلومینیم ٹیوب خاص عمل جیسے موڑنے کے لیے موزوں ہے۔
 

ایلومینیم ٹیوب کی پیداوار کے عمل
تمام ایلومینیم نلی کا خام مال ایلومینیم انگوٹ (یا ایلومینیم کی چادریں) نکلتا ہے۔ یہ ایک ایلومینیم مرکب ہے جس میں 99.7٪ ایلومینیم مواد ہے (باقی 0.3٪ زنک، تانبا، میگنیشیم، مینگنیج، ٹائٹینیم وغیرہ)۔ اب، خودکار پیداواری سازوسامان کے ساتھ، ایلومینیم کے انگوٹوں کو حتمی تیار شدہ مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے - ایک پروڈکشن لائن میں بھرنے اور بھرنے کے لیے ایلومینیم ٹیوبوں کی پیکیجنگ۔
تمام ایلومینیم ہوزز تیار کرنے کا پہلا قدم ایلومینیم کے انگوٹوں کو ابتدائی ٹیوبوں میں سٹیمپنگ کے سامان کے ساتھ دبانا ہے، جسے "ایکسٹروڈنگ" کہا جاتا ہے۔ اس وقت، یہ صرف بنیادی طور پر بنتا ہے، اور پائپ کے دانت اور پائپ کی دم کے حصے اب بھی کھردرے جنین ہیں، جن کو دوبارہ بنانے والے آلات کے ساتھ "تراشنا اور دھاگہ" کرنے کی ضرورت ہے، بشمول پائپ ٹیل فلش کو کاٹنا اور ضروری کو کاٹنا۔ پائپ کے سوراخ پر دھاگے۔ اس وقت، ایلومینیم ٹیوب اصل میں سخت ہے اور ایلومینیم ٹیوب کی لچک کو بحال کرنے کے لیے اسے "اینیلنگ" کے لیے اوون میں بھیجا جانا چاہیے۔ اعلی درجہ حرارت اینیلنگ کے بعد، یہ ایک حقیقی "ایلومینیم نلی" بن جاتا ہے. ایلومینیم کی نلی بننے کے بعد، یہ پیسٹ بھرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، اور پروسیسنگ کا ایک سلسلہ انجام دیا جانا چاہیے۔
اینیلنگ اور ٹھنڈا کرنے کے بعد، تمام ایلومینیم کی نلی پھر "اندرونی لکیرنگ" ہوتی ہے، یعنی پائپ کی دیوار کے اندر رال کی ایک پتلی تہہ چھڑکائی جاتی ہے۔ اس قسم کی رال تیزاب، الکلی، پانی کے بخارات اور سالوینٹ کے اثر کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، پائپوں کی جکڑن کو بہتر بنا سکتی ہے، اور پیسٹ کو ایلومینیم سے رابطہ کرنے سے الگ کر سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، اگر ایلومینیم کی ٹیوبیں کاسمیٹکس پیکیجنگ، ہیلتھ کیئر پروڈکٹس کی پیکیجنگ یا ڈرگ پیکیجنگ کے طور پر استعمال کی جاتی ہیں، تو ان پر ریزنز کا اسپرے کیا جانا چاہیے جو کھانے کے حفظان صحت کے معیارات پر پورا اترتی ہوں۔ اندرونی چھڑکنے کے بعد، اسے ٹھیک کرنے کے لئے گرم کریں اور پکائیں.
چونکہ زیادہ تر پیک شدہ ایلومینیم ٹیوبیں پیسٹ بھرنے کے بعد صارفین کی اشیاء کے طور پر مارکیٹ میں فروخت ہوتی ہیں، اس لیے ظاہری شکل پر توجہ دینا اور مصنوعات کی مکمل معلومات کا ہونا ضروری ہے۔ "بیس کوٹنگ" ایلومینیم ٹیوب سلنڈر کی سطح پر (عام طور پر سفید) رال کی ایک پرت کو کوٹنا ہے۔ اس رال کی خصوصیت یہ ہے کہ اسے پائپ کے جسم سے قریب سے منسلک کیا جاسکتا ہے، اعلی لچک اور سکریچ مزاحمت کے ساتھ۔ ایلومینیم کے پائپ کو کوٹ کیا جاتا ہے تاکہ اسے معمولی خروںچ اور ٹکراؤ کا سامنا ہو۔ پرائمر لیپت ہونے کے بعد، اسے ٹھیک کرنے کے لیے پکانا بھی ضروری ہے۔
اگلا مرحلہ ٹیوب کے جسم پر الفاظ اور نمونوں کو پرنٹ کرنا ہے۔ ایلومینیم ٹیوب "پرنٹنگ" مصنوعات کی پہچان اور جمالیات فراہم کرنا ہے۔ اچھی پرنٹنگ کوالٹی ایلومینیم ٹیوبوں میں بدیہی تطہیر لا سکتی ہے، اس لیے یہ سب سے قیمتی لنک بھی ہے۔ ایلومینیم ٹیوب پرنٹنگ میں آفسیٹ پرنٹنگ اور سلک اسکرین پرنٹنگ کے درمیان فرق ہے۔ زیادہ عام آفسیٹ پرنٹنگ میں چار رنگوں، پانچ رنگوں اور چھ رنگوں کے مختلف آلات کی حالت ہوتی ہے۔ پرنٹنگ کے بعد اسے گرم اور خشک کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ پرنٹ کرنے کے بعد، آپ "کیپنگ" کر سکتے ہیں.
ایلومینیم ٹیوب پروسیسنگ کا آخری طریقہ "لیٹیکس لائننگ" ہے، جو ٹیوب کی دیوار کے اندر کھلنے کے قریب لیٹیکس کا ایک دائرہ چھڑک رہا ہے، جسے مختصراً ٹیل گلو کہا جاتا ہے۔ اس کا کام فولڈنگ جگہ پر خلا کو پُر کرنا ہے جب ایلومینیم ٹیوب کو فولڈ اور سیل کیا جاتا ہے، تاکہ پیکج کی تنگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
واضح رہے کہ تمام پیسٹ مصنوعات کو ہر پروسیسنگ پروگرام کی ضرورت نہیں ہوتی۔ عملی طور پر، کیا اندرونی کوٹنگ اور ٹیل گلو کی ضرورت ہے اس کا تعین مواد کی خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور پرائمر اور پرنٹنگ کا طریقہ پروڈکٹ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔ اگرچہ پیک شدہ ایلومینیم ٹیوبوں کی تیاری درست ٹیکنالوجی نہیں ہے، لیکن یہ مختلف عمل کی تفصیلات پر بھی زور دیتی ہے، تاکہ اس میں پیکیجنگ مواد کی سگ ماہی، جمالیات اور پورٹیبلٹی ہو۔ اس طرح، آخر کار بھری ہوئی مصنوعات صارفین کی زندگی میں اپنے فرائض انجام دے سکتی ہیں۔