ریفریجریشن کے چار بڑے اجزاء میں بخارات کا ایک بہت اہم جزو ہے۔ کم درجہ حرارت کا گاڑھا مائع بخارات سے گزرتا ہے، باہر کی ہوا کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرتا ہے، بخارات بناتا ہے اور گرمی جذب کرتا ہے، اور ریفریجریشن اثر حاصل کرتا ہے۔ بخارات بنیادی طور پر ایک حرارتی چیمبر اور بخارات کے چیمبر پر مشتمل ہوتا ہے۔ حرارتی چیمبر مائع کو بخارات بننے کے لیے درکار حرارت فراہم کرتا ہے، جس کی وجہ سے مائع ابلتا اور بخارات بن جاتا ہے۔ بخارات کا چیمبر مکمل طور پر گیس اور مائع کے مراحل کو الگ کرتا ہے۔
بخارات کو آپریٹنگ پریشر کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: نارمل پریشر، پریشرائزڈ اور کم پریشر۔ بخارات میں حل کی نقل و حرکت کے مطابق، اسے تقسیم کیا گیا ہے:
1. گردش کی قسم۔ ابلتا ہوا محلول ہیٹنگ چیمبر میں کئی بار حرارتی سطح سے گزرتا ہے، جیسے کہ مرکزی سرکولیشن ٹیوب کی قسم، معطل ٹوکری کی قسم، بیرونی حرارتی قسم، لیون کی قسم اور جبری گردش کی قسم وغیرہ۔
2. ایک طرفہ قسم۔ ابلتا ہوا محلول حرارتی چیمبر میں حرارتی سطح سے ایک بار گزرتا ہے، اور مرتکز مائع گردش کرنے والے بہاؤ کے بغیر خارج ہو جاتا ہے، جیسے کہ بڑھتی ہوئی فلم کی قسم، گرتی ہوئی فلم کی قسم، ہلچل مچانے والی فلم کی قسم اور سینٹرفیوگل فلم کی قسم۔
3. براہ راست رابطے کی قسم۔ ہیٹنگ میڈیم گرمی کی منتقلی کے حل کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے، جیسے ڈوبے ہوئے دہن کے بخارات۔ وانپیکرن ڈیوائس کے آپریشن کے دوران، حرارتی بھاپ کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے۔ حرارتی بھاپ کو بچانے کے لیے، ایک کثیر اثر بخارات کا آلہ اور ایک بھاپ دوبارہ کمپریشن بخارات کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بخارات بڑے پیمانے پر کیمیائی صنعت، ہلکی صنعت اور دیگر محکموں میں استعمال ہوتے ہیں۔
1. بخارات کے طریقہ کار کے مطابق:
قدرتی بخارات: یعنی محلول ابلتے ہوئے مقام سے کم درجہ حرارت پر بخارات بنتا ہے، جیسے سمندری پانی کا نمک۔ اس صورت میں، کیونکہ سالوینٹ صرف محلول کی سطح پر بخارات بنتا ہے، سالوینٹ بخارات کی شرح کم ہے۔
ابلتے ہوئے بخارات: محلول کو اس کے ابلتے ہوئے مقام پر گرم کرنے سے یہ ابلتی حالت میں بخارات بن جاتا ہے۔ صنعتی بخارات کے آپریشن بنیادی طور پر اس قسم کے ہوتے ہیں۔
2. حرارتی طریقہ کے مطابق:
ڈائریکٹ ہیٹ سورس ہیٹنگ بخارات کا ایک ایسا عمل ہے جس میں ایندھن کو ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور دہن سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کے شعلے اور دھواں کو براہ راست ایک نوزل کے ذریعے بخارات میں ڈالا جاتا ہے تاکہ محلول کو گرم کیا جا سکے اور سالوینٹس کو بخارات بنایا جا سکے۔
بالواسطہ ہیٹ سورس ہیٹنگ کو کنٹینر کی دیواروں کے ذریعے بخارات کے حل میں منتقل کیا جاتا ہے۔ یعنی گرمی کی منتقلی کا عمل تقسیم کرنے والی وال ہیٹ ایکسچینجر میں کیا جاتا ہے۔
3. آپریٹنگ دباؤ کے مطابق:
اسے عام دباؤ، دباؤ اور کم دباؤ (ویکیوم) بخارات کی کارروائیوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ظاہر ہے، گرمی سے حساس مواد جیسے اینٹی بائیوٹک محلول، پھلوں کے جوس وغیرہ کو کم دباؤ میں پروسیس کیا جانا چاہیے۔ زیادہ چپکنے والے مواد کو دباؤ والے ہائی ٹمپریچر ہیٹ ذرائع (جیسے تھرمل آئل، پگھلا ہوا نمک وغیرہ) کا استعمال کرتے ہوئے بخارات بننا چاہیے۔
4. تاثیر کے لحاظ سے اسکور:
اسے واحد اثر اور کثیر اثر بخارات میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اگر بخارات سے پیدا ہونے والی ثانوی بھاپ کو براہ راست گاڑھا کیا جاتا ہے اور اب استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو اسے واحد اثر بخارات کہا جاتا ہے۔ اگر ثانوی بھاپ کو اگلے اثر حرارتی بھاپ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ایک سے زیادہ بخارات سیریز میں جڑے ہوتے ہیں، تو بخارات کے عمل کو متعدد اثر بخارات کہتے ہیں۔
بخارات ایک یونٹ کا عمل ہے جو غیر اتار چڑھاؤ والے محلول پر مشتمل محلول کو ابلتی حالت میں گرم کرنے کے لیے حرارت کا استعمال کرتا ہے تاکہ سالوینٹ کا کچھ حصہ بخارات بن کر ہٹا دیا جائے، اس طرح سالوینٹ میں محلول کی حراستی میں اضافہ ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل مواقع ہیں جب صنعتی پیداوار میں بخارات کی کارروائیوں کا اطلاق ہوتا ہے:
1. براہ راست مصنوعات تیار کرنے کے لیے پتلے محلول کو مرتکز کریں یا ٹھوس مصنوعات تیار کرنے کے لیے مرتکز محلول (جیسے کولنگ اور کرسٹلائزیشن) کو دوبارہ پروسیس کریں، جیسے الیکٹرولائٹک کاسٹک سوڈا محلول کا ارتکاز، چینی کے پانی کے محلول کا ارتکاز، اور مختلف پھلوں کے جوس کا ارتکاز۔
2. محلول کو مرتکز کریں اور سالوینٹس کو ایک ہی وقت میں بازیافت کریں، جیسے کہ آرگن فاسفورس کیڑے مار دوا بینزین محلول کا ارتکاز اور ڈیبینزینائزیشن، روایتی چینی ادویات کی تیاری میں الکحل لیچیٹ کا بخارات وغیرہ۔
3. خالص سالوینٹس حاصل کرنے کے لیے، جیسے سمندری پانی کو صاف کرنا وغیرہ۔
مختصر میں، بخارات کی کارروائیوں کو کیمیکل انڈسٹری، فوڈ انڈسٹری، فارماسیوٹیکل انڈسٹری وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
