انڈسٹری کی خبریں

بہاؤ کی ترکیب متعارف کرائی گئی ہے۔

2024-04-25

بہاؤ: ایک کیمیائی مادہ جو ویلڈنگ کے عمل میں مدد کرتا ہے اور اسے فروغ دیتا ہے اور آکسیڈیشن سے بچاتا ہے۔ بہاؤ کو ٹھوس، مائع اور گیس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ بنیادی طور پر "معاون حرارت کی ترسیل"، "آکسائڈ کو ہٹانا"، "ویلڈڈ مواد کی سطح کے تناؤ کو کم کرنا"، "ویلڈڈ مواد کی سطح پر تیل کو ہٹانا، ویلڈنگ کے علاقے میں اضافہ"، "دوبارہ آکسیڈیشن کو روکنا" اور دیگر شامل ہیں۔ پہلوؤں میں، زیادہ اہم کردار کے ان پہلوؤں میں دو ہیں: "آکسائڈ کو ہٹانا" اور "ویلڈیڈ مواد کی سطح کے تناؤ کو کم کرنا"۔


مواد کا تعارف


بہاؤ عام طور پر بنیادی جزو کے طور پر روزن کا مرکب ہوتا ہے، جو ویلڈنگ کے عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے ایک معاون مواد ہے۔ ویلڈنگ الیکٹرانک اسمبلی میں اہم تکنیکی عمل ہے. بہاؤ ویلڈنگ میں استعمال ہونے والا معاون مواد ہے۔ فلوکس کا بنیادی کام سولڈر اور ویلڈڈ بیس میٹل کی سطح پر آکسائڈ کو ہٹانا ہے، تاکہ دھات کی سطح ضروری صفائی حاصل کر سکے۔ یہ ویلڈنگ کے دوران سطح کے دوبارہ آکسیکرن کو روکتا ہے، سولڈر کی سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ بہاؤ کا معیار الیکٹرانک مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔


اجزاء کی ترکیب


حالیہ دہائیوں میں، الیکٹرانک مصنوعات کی تیاری کے سولڈرنگ کے عمل میں، عام طور پر روزن رال کا استعمال کیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر روزن، رال، ہالائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے جس میں فعال ایجنٹ، اضافی اور نامیاتی سالوینٹس ہوتے ہیں۔ اگرچہ اس قسم کے بہاؤ میں اچھی ویلڈیبلٹی اور کم لاگت ہوتی ہے، لیکن ویلڈنگ کے بعد اس میں زیادہ باقیات ہوتی ہیں۔ باقیات میں ہالوجن آئن ہوتے ہیں، جو بتدریج برقی موصلیت کی کارکردگی میں کمی اور شارٹ سرکٹ اور دیگر مسائل کا سبب بنتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ضروری ہے کہ الیکٹرانک پرنٹ شدہ بورڈ پر روزن رال پر مبنی فلوکس کی باقیات کو صاف کیا جائے۔ اس سے نہ صرف پیداواری لاگت میں اضافہ ہوگا بلکہ روزن رال سسٹم کے بقایا بہاؤ کے لیے صفائی کا ایجنٹ بھی بنیادی طور پر فلوروکلورین مرکب ہے۔ یہ مرکب فضا میں موجود اوزون کی تہہ کو ختم کرنے والا مادہ ہے اور ممنوع اور ختم ہونے والوں میں شامل ہے۔ ابھی بھی بہت سی کمپنیاں استعمال کیے جانے والے عمل میں روزن ٹری فنگر فلوکس سولڈر کا استعمال کرنے اور پھر صفائی کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ صفائی کا مذکورہ بالا عمل ہے، جس کی کم کارکردگی اور زیادہ لاگت ہوتی ہے۔


نو واش فلوکس کے اہم خام مال میں نامیاتی سالوینٹس، روزن رال اور اس کے مشتقات، مصنوعی رال سرفیس ایکٹو ایجنٹ، آرگینک ایسڈ ایکٹیویٹر، اینٹی کورروشن ایجنٹ، کو-سالوینٹ، فلم بنانے والے ایجنٹ ہیں۔ مختصر یہ کہ مختلف ٹھوس اجزاء مختلف مائعات میں تحلیل ہو کر یکساں اور شفاف مخلوط محلول بناتے ہیں جس میں مختلف اجزاء کا تناسب مختلف اور کردار مختلف ہوتا ہے۔


نامیاتی سالوینٹ: کیٹونز، الکوحل اور ایسٹرز کا ایک یا کئی مرکب، عام طور پر استعمال ہونے والے ایتھنول، پروپانول اور بٹانول ہیں۔ ایسیٹون، ٹولین آئسوبیوٹائل کیٹون؛ ایتھل ایسیٹیٹ، بیوٹائل ایسیٹیٹ وغیرہ۔ مائع جزو کے طور پر، اس کا بنیادی کام فلوکس میں ٹھوس اجزاء کو تحلیل کرنا ہے، تاکہ یہ ایک یکساں محلول بنائے، جو ویلڈنگ کے اجزاء کے لیے مناسب مقدار کے ساتھ یکساں طور پر لیپت ہو جائے۔ بہاؤ کے اجزاء، اور یہ دھات کی سطح پر ہلکی گندگی اور تیل کو بھی صاف کر سکتا ہے۔


قدرتی رال اور ان کے مشتق یا مصنوعی رال


سرفیکٹینٹس: ہیلوجنیٹڈ سرفیکٹینٹس میں مضبوط سرگرمی اور اعلی ویلڈنگ امدادی صلاحیت ہوتی ہے، لیکن چونکہ ہالوجن آئنوں کو صاف کرنا مشکل ہوتا ہے، ہائی آئن کی باقیات، ہالوجن عناصر (بنیادی طور پر کلورائیڈ) میں مضبوط سنکنرن ہوتا ہے، اس لیے یہ بغیر دھوئے ہوئے بہاؤ کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، ہالوجن کے بغیر سرفیکٹینٹس، قدرے کمزور سرگرمی، لیکن کم آئن کی باقیات۔ سرفیکٹینٹس بنیادی طور پر فیٹی ایسڈ گروپ یا خوشبو والے گروپ کے غیر آئنک سرفیکٹینٹس ہیں۔ ان کا بنیادی کام ٹانکا لگانا اور لیڈ فٹ میٹل کے رابطے سے پیدا ہونے والے سطحی تناؤ کو کم کرنا، سطح کو گیلا کرنے والی قوت کو بڑھانا، نامیاتی ایسڈ ایکٹیویٹر کی پارگمیتا کو بڑھانا، اور فومنگ ایجنٹ کا کردار بھی ادا کرنا ہے۔


آرگینک ایسڈ ایکٹیویٹر: ایک یا زیادہ آرگینک ایسڈ ڈائیباسک ایسڈ یا آرومیٹک ایسڈ، جیسے سوکسینک ایسڈ، گلوٹیرک ایسڈ، آئیٹاکونک ایسڈ، او-ہائیڈروکسی بینزوک ایسڈ، کواڈیپک ایسڈ، ہیپٹانوک ایسڈ، مالیک ایسڈ، سوکسینک ایسڈ وغیرہ پر مشتمل ہے۔ اہم کام لیڈ فٹ پر آکسائڈ اور پگھلی ہوئی سولڈر سطح پر آکسائڈ کو ہٹانا ہے، اور یہ بہاؤ کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے


اینٹی سنکنرن ایجنٹ: ٹھوس اجزاء کے بقایا مواد کو کم کریں جیسے رال اور ایکٹیویٹر اعلی درجہ حرارت کے گلنے کے بعد


Cosolvent: ٹھوس اجزاء جیسے ایکٹیویٹرز کے محلول سے رنگین ہونے کے رجحان کو روکتا ہے اور ناقص ایکٹیویٹرز کی غیر مساوی تقسیم سے بچتا ہے۔


فلم بنانے کا ایجنٹ: لیڈ فٹ سولڈرنگ کے عمل میں، لیپت بہاؤ ایک یکساں فلم بنانے کے لیے تیز اور کرسٹلائز کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے سڑنے کے بعد باقیات کو فلم بنانے والے ایجنٹ کی موجودگی کی وجہ سے جلدی سے ٹھیک کیا جا سکتا ہے، سخت اور کم کیا جا سکتا ہے۔

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept