سیملیس ایلومینیم ٹیوب اور ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ٹیوب کے درمیان فرق

فی الحال استعمال شدہ ایلومینیم ٹیوب اخراج مشین میں ایک اخراج خانہ اور ایک سلنڈر شامل ہے۔ گرم ایلومینیم راڈ کو فیڈ پورٹ سے ایکسٹروشن باکس میں ڈالا جاتا ہے، اور سلنڈر کام کرنا شروع کر دیتا ہے تاکہ اخراج بیم ایلومینیم کی چھڑی کو ایکسٹروشن ڈائی کی طرف دھکیلے۔ اعلی درجہ حرارت ریاست میں ایلومینیم کی چھڑی میں اچھی پلاسٹکٹی ہے۔ جب ایلومینیم کی چھڑی کا درجہ حرارت کم ہو جائے گا، تو پلاسٹکٹی بھی کم ہو جائے گی۔ اخراج بیم کے مخصوص دباؤ اور رفتار کے تحت، اخراج پیڈ ایلومینیم کی چھڑی کو دھکیلتا ہے تاکہ پلاسٹک کا بہاؤ پیدا ہو اور ایکسٹروشن ڈائی سے باہر نکل سکے۔ , تاکہ ایلومینیم ٹیوب کو مطلوبہ کراس سیکشنل شکل اور سائز کے ساتھ حاصل کیا جا سکے۔ اخراج کے عمل کے دوران، ایلومینیم کی چھڑی ایکسٹروشن ڈیفارمیشن زون میں مضبوط دباؤ کی حالت میں ہوتی ہے، جو اس کی پلاسٹکٹی کو مکمل کھیل دے سکتی ہے اور بڑی مقدار میں اخترتی حاصل کر سکتی ہے، اور اخراج کی اخترتی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ دھاتی مواد کی ساخت اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے، خاص طور پر ایلومینیم کی سلاخوں کے لیے اخراج اثر کے ساتھ، بجھانے اور عمر بڑھنے کے بعد، اخراج شدہ مصنوعات کی طول بلد (ایکسٹروشن سمت) میکانی خصوصیات دیگر پروسیسنگ طریقوں سے تیار کردہ اسی طرح کی مصنوعات کی نسبت بہت زیادہ ہوتی ہیں۔ پریس پروسیسنگ میں بھی بڑی لچک ہوتی ہے۔ ایک ہی آلات پر مختلف اشکال، سائز اور اقسام کے ساتھ مصنوعات تیار کرنے کے لیے صرف ایکسٹروشن ڈائی کو تبدیل کرنا ضروری ہے، اور ایکسٹروشن ڈائی کو تبدیل کرنے کا عمل آسان اور آسان، وقت طلب اور موثر ہے۔ لیکن اب بھی کچھ ڈبل لیئر سیملیس ایلومینیم ٹیوبوں کی تشکیل میں بڑے مسائل ہیں۔
ہموار ایلومینیم پائپ عام طور پر سوراخ اخراج کا طریقہ اپناتا ہے۔ چونکہ ہموار ایلومینیم پائپ میں چھوٹی مخصوص کشش ثقل، آسان پروسیسنگ اور اعلی مکینیکل طاقت کی خصوصیات ہیں، حقیقت میں، ہموار ایلومینیم پائپ کی پیداواری عمل کی ضروریات نسبتاً سخت اور عمدہ ہیں۔
تاہم، اعلی معیار کی ہموار ایلومینیم ٹیوبیں تیار کرنے کے لیے پیداواری عمل میں کچھ مسائل پر توجہ دی جانی چاہیے۔
ہموار ایلومینیم ٹیوب کی پیداوار کے عمل میں توجہ کی ضرورت کے مسائل
بڑی ہموار ایلومینیم ٹیوبیں عام طور پر گرم باہر نکالی جاتی ہیں اور پھر بعد میں عملی پروسیسنگ کا نشانہ بنتی ہیں۔ چھوٹی سی ہموار ایلومینیم ٹیوب کو گرم باہر نکالا یا ٹھنڈا کھینچا جا سکتا ہے، اور پھر اس کے بعد مؤثر علاج کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے۔
سیملیس ایلومینیم ٹیوب کے پروڈکشن کے عمل میں تیار ہونے والے ایلومینا ہائیڈریٹ کو مسلسل اخراج کی ضرورت ہوتی ہے، اور اخراج کے عمل کے دوران، یہ چھالے بننے کے لیے پرتشدد طور پر پانی کی کمی کا شکار ہو جاتا ہے۔ ہموار ایلومینیم ٹیوب پر ٹریچوما کو روکنے کے لیے، اخراج کے لیے گول ایلومینیم کی چھڑی میں رولنگ دراڑ نہیں ہونی چاہیے۔ اسے مرطوب ماحول میں ذخیرہ نہیں کیا جانا چاہیے، اور صفائی کے محلول میں سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا مواد تقریباً 30% ہونا چاہیے۔ صفائی کے محلول میں ایلومینیم آئن کے مواد کو کنٹرول کریں۔