یہ عام طور پر پارٹیشنز، پنکھوں، مہروں اور ڈیفلیکٹرز پر مشتمل ہوتا ہے۔ پنکھوں، ڈیفلیکٹرز اور سیلوں کو دو ملحقہ پارٹیشنز کے درمیان ایک انٹرلیئر بنانے کے لیے رکھا جاتا ہے، جسے چینل کہتے ہیں۔ اس طرح کے انٹرلیئرز کو مختلف سیال پیٹرن کے مطابق اسٹیک کیا جاتا ہے اور ایک پلیٹ بنڈل بنانے کے لیے ایک ساتھ بریز کیا جاتا ہے۔ پلیٹ بنڈل ایک پلیٹ بنڈل ہے۔ فن ہیٹ ایکسچینجر کا بنیادی حصہ ضروری ہیڈز، پائپس، سپورٹ وغیرہ کے ساتھ مل کر پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجر بناتا ہے۔
1. پنکھ
پنکھ ایلومینیم پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز کے بنیادی اجزاء ہیں۔ حرارت کی منتقلی کا عمل بنیادی طور پر پنکھوں کی گرمی کی ترسیل اور پنکھوں اور سیال کے درمیان کنویکشن ہیٹ ٹرانسفر کے ذریعے مکمل ہوتا ہے۔ پنکھوں کا بنیادی کام گرمی کی منتقلی کے علاقے کو بڑھانا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر کی کمپیکٹینس کو بہتر بنائیں، حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، اور پارٹیشن کے لیے معاونت کے طور پر بھی کام کریں، ہیٹ ایکسچینجر کی طاقت اور دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔ پنکھوں کے درمیان پچ عام طور پر 1mm سے 4.2mm تک ہوتی ہے۔ پنکھوں کی مختلف اقسام اور اقسام ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی شکلوں میں آری ٹوتھ کی قسم، غیر محفوظ قسم، سیدھی قسم، نالیدار قسم وغیرہ شامل ہیں۔ بیرون ملک، لوورڈ پنکھے اور پنکھے بھی ہوتے ہیں۔ پٹی کے پنکھ، کیل پنکھ وغیرہ۔
2. پلیٹ
جداکار پنکھوں کی دو تہوں کے درمیان ایک دھاتی فلیٹ پلیٹ ہے۔ یہ پیرنٹ میٹل کی سطح پر سولڈر الائے کی پرت سے ڈھکا ہوا ہے۔ بریزنگ کے دوران، مرکب پگھل جاتا ہے اور پنکھوں، مہروں اور دھاتی فلیٹ پلیٹوں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ تقسیم دو ملحقہ تہوں کو الگ کرتی ہے، اور گرمی کا تبادلہ تقسیم کے ذریعے ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ پارٹیشنز عام طور پر 1mm ~ 2mm موٹی ہوتی ہیں۔
3. مہر
ہر پرت کے ارد گرد مہریں رکھی جاتی ہیں، اور ان کا کام میڈیم کو بیرونی دنیا سے الگ کرنا ہے۔ مہروں کو ان کی کراس سیکشنل شکلوں کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ڈووٹیل نالی کی شکل، چینل اسٹیل کی شکل اور کمر کے ڈرم کی شکل۔ عام طور پر، سیل کے اوپری اور نچلے اطراف میں 0.3/10 کی ڈھلوان ہونی چاہیے تاکہ ایک خلا بن سکے جب تقسیم کے ساتھ مل کر پلیٹ بنڈل بن جائے، جو سالوینٹس کے داخل ہونے اور مکمل ویلڈ کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔
4. گائیڈ پلیٹ
گائیڈ وینز عام طور پر پنکھوں کے دونوں سروں پر ترتیب دی جاتی ہیں۔ ایلومینیم پلیٹ فن کی قسم میں
ہیٹ ایکسچینجر کا بنیادی کام ہیٹ ایکسچینجر میں سیال کی یکساں تقسیم کو آسان بنانے، بہاؤ کے ڈیڈ زون کو کم کرنے، اور ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سیال کے داخل اور آؤٹ لیٹ کی رہنمائی کرنا ہے۔
5. ہیڈر
سر کو ہیڈر باکس بھی کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر ہیڈ باڈی، نوزل، اینڈ پلیٹ، فلانج اور دیگر حصوں سے مل کر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ سر کا کام میڈیم کو تقسیم کرنا اور جمع کرنا ہے، اور پلیٹ بنڈل اور عمل کی پائپ لائن کو جوڑنا ہے۔
حرارت کی منتقلی کے طریقہ کار کے نقطہ نظر سے، پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز کو اب بھی پارٹیشن ہیٹ ایکسچینجر کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ اس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس میں توسیع شدہ ثانوی حرارت کی منتقلی کی سطح (پنکھ) ہے، لہذا حرارت کی منتقلی کا عمل نہ صرف بنیادی حرارت کی منتقلی کی سطح (تقسیم پلیٹ) پر، بلکہ ایک ہی وقت میں ثانوی حرارت کی منتقلی کی سطح پر بھی انجام دیا جاتا ہے۔ ہائی ٹمپریچر سائیڈ میڈیم سے کم ٹمپریچر سائیڈ میڈیم میں گرمی ڈالنے کے علاوہ، یہ حرارت کا کچھ حصہ پنکھ کی سطح کی اونچائی کی سمت میں بھی منتقل کرتا ہے۔ یعنی، پنکھوں کی اونچائی کی سمت کے ساتھ، ایک پارٹیشن گرمی ڈالتا ہے، اور پھر حرارت کو کنویکشن کے ذریعے کم درجہ حرارت کی طرف منتقل کرتا ہے۔ درمیانہ چونکہ پنکھ کی اونچائی پنکھ کی موٹائی سے بہت زیادہ ہے، اس لیے پنکھ کی اونچائی کی سمت کے ساتھ گرمی کی ترسیل کا عمل یکساں پتلی گائیڈ راڈ کی گرمی کی ترسیل جیسا ہے۔ اس وقت، پنکھوں کی تھرمل مزاحمت کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا. پنکھ کے دونوں سروں پر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تقسیم کے درجہ حرارت کے برابر ہے۔ پنکھ اور میڈیم کے درمیان کنویکشن ہیٹ ریلیز کے ساتھ، درجہ حرارت اس وقت تک کم ہوتا رہتا ہے جب تک کہ پنکھ کے درمیانی حصے میں میڈیم کا درجہ حرارت نہ ہو جائے۔
پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز اپنی اعلیٰ کارکردگی اور پختہ ٹیکنالوجی کی وجہ سے مختلف صنعتی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہے ہیں۔
1. ایئر علیحدگی کا سامان: کم درجہ حرارت والے ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز کا استعمال جیسے کہ مین ہیٹ ایکسچینجر، سب کولر، کنڈینسیشن ایوپوریٹر، وغیرہ کے لیے ایئر سیپیریشن آلات کی سرمایہ کاری اور تنصیب کے اخراجات کو بچایا جا سکتا ہے، اور یونٹ کی توانائی کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ .
2. پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز میں پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت، علیحدگی کا اچھا اثر، اور کم توانائی کی کھپت کے فوائد ہیں۔ ان کا استعمال ایتھیلین کی کرائیوجینک علیحدگی، مصنوعی امونیا کی نائٹروجن واشنگ، قدرتی گیس، اور آئل فیلڈ گیس کی علیحدگی اور لیکیفیکشن جیسے عمل میں کیا گیا ہے۔
3. انجینئرنگ مشینری: 20 سال سے زیادہ کی تحقیق اور مشق کے بعد، دنیا بھر کے ممالک نے آٹوموبائلز، لوکوموٹیو ریڈی ایٹرز، کھدائی کرنے والے آئل کولرز، ریفریجریٹر ریڈی ایٹرز، اور ہائی پاور ٹرانسفارمر ریڈی ایٹرز میں بڑے پیمانے پر تیار اور استعمال شدہ پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز بنائے ہیں۔ آلہ
4. سپر کنڈکٹنگ اور خلائی ٹیکنالوجی: کم درجہ حرارت والے سپر کنڈکٹنگ اور خلائی ٹیکنالوجی کی ترقی پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجرز کے اطلاق کے لیے نئے طریقے فراہم کرتی ہے۔ پلیٹ فن ہیٹ ایکسچینجر امریکی اپولو خلائی جہاز اور چینی شینزو خلائی جہاز میں استعمال ہوتے ہیں۔ سب کے پاس درخواستیں ہیں۔