ویلڈنگ کے عمل میں، یہ ویلڈنگ کے عمل میں مدد اور فروغ دے سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں حفاظتی اثر رکھتا ہے اور آکسیکرن رد عمل کو روکتا ہے۔ بہاؤ کو ٹھوس، مائع اور گیس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اہم کاموں میں "گرمی کی ترسیل میں مدد کرنا"، "آکسائڈز کو ہٹانا"، "ویلڈ کیے جانے والے مواد کی سطح کے تناؤ کو کم کرنا"، "ویلڈ کیے جانے والے مواد کی سطح پر تیل کے داغوں کو ہٹانا اور ویلڈنگ کے علاقے کو بڑھانا"، اور "دوبارہ سے روکنا" شامل ہیں۔ - آکسیکرن"۔ ان پہلوؤں میں، دو سب سے اہم کام ہیں: "آکسائڈز کو ہٹانا" اور "ویلڈ کیے جانے والے مواد کی سطح کے تناؤ کو کم کرنا"۔
بہاؤ [1] عام طور پر ایک مرکب ہوتا ہے جس میں بنیادی جزو کے طور پر روزن ہوتا ہے۔ سولڈرنگ کے عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے یہ ایک معاون مواد ہے۔ سولڈرنگ الیکٹرانک اسمبلی میں اہم عمل ہے. فلوکس ایک معاون مواد ہے جو سولڈرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ فلوکس کا بنیادی کام سولڈر کی سطح پر آکسائڈز کو ہٹانا ہے اور سولڈرڈ ہونے والے بیس مواد کو ہٹانا ہے، تاکہ دھات کی سطح ضروری صفائی تک پہنچ جائے۔ یہ سولڈرنگ کے دوران سطح کو دوبارہ آکسیکرن سے روکتا ہے، ٹانکا لگانے کی سطح کے تناؤ کو کم کرتا ہے، اور سولڈرنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ بہاؤ کی کارکردگی کا معیار الیکٹرانک مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
حالیہ دہائیوں میں، الیکٹرانک مصنوعات کی تیاری کے سولڈرنگ کے عمل میں، روزن رال پر مبنی بہاؤ، جو بنیادی طور پر روزن، رال، ہالائیڈ پر مشتمل ایکٹیویٹر، اضافی اور نامیاتی سالوینٹس پر مشتمل ہوتا ہے، عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ اس قسم کے بہاؤ میں اچھی سولڈریبلٹی اور کم قیمت ہوتی ہے، لیکن اس میں سولڈرنگ کے بعد کی باقیات زیادہ ہوتی ہیں۔ اس کی باقیات میں ہالوجن آئن ہوتے ہیں، جو آہستہ آہستہ بجلی کی موصلیت کی کارکردگی میں کمی اور شارٹ سرکٹ جیسے مسائل کا باعث بنیں گے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، الیکٹرانک پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر موجود روزن رال پر مبنی بہاؤ کی باقیات کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اس سے نہ صرف پیداواری لاگت بڑھے گی بلکہ روزن رال پر مبنی فلوکس ریزیڈیو کو صاف کرنے کے لیے کلیننگ ایجنٹ بنیادی طور پر فلورین اور کلورین مرکبات ہیں۔ یہ مرکب ایک ایسا مادہ ہے جو فضا میں موجود اوزون کی تہہ کو ختم کرتا ہے اور اس پر پابندی لگا کر اسے ختم کر دیا جاتا ہے۔ اب بھی بہت سی کمپنیاں ایسی ہیں جو مذکورہ بالا عمل کو استعمال کرتی ہیں جس میں روزن رال پر مبنی فلوکس سولڈر استعمال کیا جاتا ہے اور پھر اسے کلیننگ ایجنٹ سے صاف کیا جاتا ہے، جو کہ ناکارہ اور مہنگا ہے۔
نو کلین فلوکس کے اہم خام مال میں نامیاتی سالوینٹس، روزن رال اور اس کے مشتقات، مصنوعی رال سرفیکٹینٹس، آرگینک ایسڈ ایکٹیویٹرز، اینٹی کورروسیو ایجنٹس، کوسالوینٹس اور فلم بنانے والے ایجنٹ ہیں۔ سیدھے الفاظ میں، مختلف ٹھوس اجزاء کو مختلف مائعات میں تحلیل کرکے ایک یکساں اور شفاف مخلوط محلول بنایا جاتا ہے، جس میں مختلف اجزاء کے تناسب مختلف ہوتے ہیں اور ان کے ادا کرنے والے افعال مختلف ہوتے ہیں۔
نامیاتی سالوینٹ: ایک یا کیٹونز، الکوحل اور ایسٹرز کا مرکب، عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے ایتھنول، پروپینول، بٹنول؛ ایسیٹون، ٹولین آئسوبیوٹائل کیٹون؛ ethyl acetate، butyl acetate، وغیرہ۔ ایک مائع جزو کے طور پر، اس کا بنیادی کام فلوکس میں ٹھوس اجزاء کو تحلیل کرنا ہے تاکہ ایک یکساں محلول بنایا جا سکے، تاکہ سولڈر کیے جانے والے اجزاء کو بہاؤ کے اجزاء کی مناسب مقدار کے ساتھ یکساں طور پر لیپت کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، یہ دھات کی سطح پر ہلکی گندگی اور تیل کے داغوں کو بھی صاف کر سکتا ہے۔
قدرتی رال اور اس کے مشتقات یا مصنوعی رال
سرفیکٹنٹ: ہیلوجن پر مشتمل سرفیکٹنٹ انتہائی فعال ہوتے ہیں اور ان میں سولڈرنگ کی اعلی صلاحیت ہوتی ہے، لیکن چونکہ ہالوجن آئنوں کو صاف کرنا مشکل ہوتا ہے، اس لیے آئن کی باقیات زیادہ ہوتی ہیں، اور ہالوجن عناصر (بنیادی طور پر کلورائڈز) انتہائی سنکنرن ہوتے ہیں، وہ خام مال کے طور پر استعمال کے لیے موزوں نہیں ہوتے۔ بغیر صاف بہاؤ کے لیے۔ ہالوجن سے پاک سطحیں سرفیکٹنٹ، سرگرمی میں قدرے کمزور، لیکن آئن کی باقیات کم ہیں۔ سرفیکٹینٹس بنیادی طور پر فیٹی ایسڈ فیملی یا خوشبودار غیر آئنک سرفیکٹینٹس ہیں۔ ان کا بنیادی کام سطحی تناؤ کو کم کرنا ہے جب سولڈر اور لیڈ پن میٹل آپس میں آتے ہیں، سطح کو گیلا کرنے کی قوت میں اضافہ کرتے ہیں، نامیاتی ایسڈ ایکٹیویٹرز کے دخول کو بڑھاتے ہیں، اور فومنگ ایجنٹ کے طور پر بھی کام کر سکتے ہیں۔
آرگینک ایسڈ ایکٹیویٹر: ایک یا زیادہ آرگینک ایسڈ ڈائیباسک ایسڈ یا آرومیٹک ایسڈ، جیسے سوکسینک ایسڈ، گلوٹیرک ایسڈ، آئیٹاکونک ایسڈ، او-ہائیڈروکسی بینزوک ایسڈ، سیبیک ایسڈ، پیمیلک ایسڈ، مالیک ایسڈ، سوکسینک ایسڈ وغیرہ پر مشتمل ہے۔ لیڈ پنوں پر آکسائڈز اور پگھلے ہوئے سولڈر کی سطح پر آکسائڈز کو ہٹانا ہے، اور یہ بہاؤ کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے.
سنکنرن روکنے والا: ٹھوس اجزاء کے بقایا مادوں کو کم کرتا ہے جیسے رال اور ایکٹیویٹرز اعلی درجہ حرارت کے سڑنے کے بعد۔
Cosolvent: ٹھوس اجزاء جیسے ایکٹیویٹرز کے محلول سے تحلیل ہونے کے رجحان کو روکتا ہے، اور ایکٹیویٹرز کی ناقص غیر یکساں تقسیم سے بچتا ہے۔
فلم بنانے والا ایجنٹ: لیڈ پنوں کے سولڈرنگ کے عمل کے دوران، لاگو بہاؤ ایک یکساں فلم بنانے کے لیے تیز ہو جاتا ہے اور کرسٹلائز ہو جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے سڑنے کے بعد باقیات کو فلم بنانے والے ایجنٹ کی موجودگی کی وجہ سے جلدی سے ٹھوس، سخت، اور چپکنے والی مقدار میں کمی کی جا سکتی ہے۔
